Пескоструйные аппараты

Обозначения
Подобно тому, как термин "пескоструйная обработка" ошибочно используется для обозначения операций ударной обработки поверхностей, термин "пескоструйный аппарат" часто используется для обозначения резервуара под давлением, служащего для распыления абразивного вещества. (несмотря на запрет использовать песок в качестве абразивного вещества).
Зачастую такой аппарат называют также:
- дробеструйный аппарат,
- корундоструйный аппарат,
- микрошарикоструйный аппарат,
по названию имени используемого абразивного вещества, или просто аппарат распыления.
Оборудование аппарата в любом случае приспособлено к распыляемому материалу, это касается как частей распыления (шланг, штуцер наконечника и сопло), так и дозатора абразивного вещества и запорного клапана.
Аппарат может быть использован для струйной обработки сухим методом, а также влажным, при присоединении устройства увлажнения на уровне сопла.

Соответствие
Эти аппараты производятся в полном соответствии с предписаниями безопасности и четко определенными нормами, периодически (раз в 5 или 10 лет) подвергаются исследованию, проводимому группой "Apave" и контролю со стороны Управления металлов и минералов (свидетельство предоставляется производителем).

Различные типы

Концепция
Аппараты основаны на принципе равновесия давления, как выше, так и ниже абразивного вещества, что позволяет осуществлять его подачу к соплу простой силой тяжести, обеспечивая, таким образом более точную дозировку.
Аппараты состоят из:

- резервуара хранения со смотровым люком,
- клапана загрузки и автоматической задвижки,
- клапана запуска воздуха для создания давления,
- клапана выпуска воздуха для декомпрессии,
- клапана дозировки поступления абразивного вещества,
- ножек - для фиксируемых аппаратов,
- колесной пары и подпорки - для мобильных аппаратов.

Мощности
Объем резервуара составляет от 20 до 300 литров в обычных вариантах и рассчитывается так, чтобы запас абразивного вещества позволил автономную работу на протяжении от 30 до 40 минут.
Выбор осуществляют, принимая в расчет потребление абразивного вещества, связанное с диаметром сопла и рабочим давлением (см. таблицу). В некоторых случаях, большие мощности используются для того, чтобы подавать абразивное вещество двум (или более) операторам от одного аппарата. (см. фотографию)

Типы
Существует два типа машин, использующих давление: (см. развитие)
- машины с простым корпусом или простым баком, которые требуют остановки распыления и декомпресии корпуса перед их перезагрузкой.
- машины с двойным корпусом или двойным баком, которые позволяют осуществлять непрерывное распыление, с перезагрузкой, не требующей остановки распыления.

Использование
Первый тип машин используется, главным образом, в ручных установках, в камере или на открытых площадках, второй тип всегда используется в автоматических машинах, либо на открытых площадках, когда необходима высокая производительность.

Управление

Ручное управление
Для совершенно безопасного функционирования обычного дробеструйного аппарата требуются два оператора. Один оператор работает со шлангом распыления, выполняя операции, в то время как второй запускает или останавливает дробеструйный аппарат по знаку первого оператора, либо при возникновении какого-либо инцидента или несчастного случая.
На практике, это условие соблюдается не всегда, в связи с экономией рабочей силы, и опасность становится вполне реальной и постоянной. Именно по этой причине инженеры разработали различные системы, позволяющие обойтись без привлечения второго оператора, гарантируя при этом безопасность.

Дистанционное управление
Появилось так называемое "дистанционное управление ", главной функцией которого является фактически подача сигнала "человек в смертельной опасности".
Это устройство обязательно должно быть установлено на всех дробеструйных аппаратах с одним оператором, согласно правительственному постановлению N ° 80542-3 от 14 апреля 1981.

Принцип
Ручка управления зафиксирована на шланге (или трубе распыления), вблизи от сопла.
Ее опускание или отпускание приводит в движение или, соответственно, останавливает струю абразивного вещества. Оператор должен постоянно удерживать ее во время работы, это обеспечивает ему 100%-ную безопасность.
Это управление, преимущественно пневматическое или электрическое, действует либо на два противодействующих клапана (давления и декомпрессии), либо на единственный клапан, выполняющий двойную функцию.