Система всасыванияПринцип действия: эффект Жиффара Данная система схожа с системой, которая была создана в 1848 году инженером Жиффаром для снабжения водой паровозных паровых котлов. В основе действия данной системы лежит вакуум или всасывание. В системе Жиффара используется частичный вакуум, который создается в небольшом отсеке при помощи сжатого воздуха. Данный вакуум вызывает силу тяги, которая используется для направления воздушного потока с абразивными частицами из резервуара к соплу и наружу. Эффективная работа механизма зависит от выверенного баланса между диаметрами воздушного инжектора и сопла и их положением относительно друг друга. Первый гибкий шланг, соединяющий источник сжатого воздуха и инжектор, обеспечивает тяговую силу пневматического распылителя. Второй шланг, соединяющий резервуар для хранения абразива и вакуумную камеру, обеспечивает поступление абразивного материала к распылителю. Для того чтобы избежать засорения шланга абразивом и облегчить перемещение воздушно-абразивной смеси по шлангу, смесь флюидизируют. С этой целью в точке загрузки абразива устанавливается насадка, регулирующая уровень поступления воздуха и абразивного материала. Управление пневматическим пистолетом, выбрасывающим абразивную смесь наружу, осуществляется при помощи спускового механизма или клапана, регулирующего поступление сжатого воздуха.

Различные технологииБазовая Т-образная система Управление системой выброса абразива, основанной на принципе подсоса или вакуума, всегда осуществляется при помощи дозатора поступления воздуха/абразивного материла из резервуара, в котором хранится соответствующее вещество. Наиболее простой вариант данной системы представляет собой Т-образное соединение, закрепленное горизонтально под входным отверстием бункера. Один из его горизонтальных выходов присоединен к шлангу, по которому абразив поступает к пульверизатору, второй конец остается свободным. Однако данная примитивная система может засориться и прекратить работать, особенно в случае использования абразивного вещества маленьких фракций. Это привело к созданию более эффективных систем, в которых используется сжатый воздух. В основе работы данных систем лежит тот факт, что в случае беспрепятственного движения абразивных частиц они рассыпаются таким образом, что образуют естественным образом угол, постоянный для каждого вещества.
Плунжерная система Данная система позволила очень просто и эффективно решить часто возникающую проблему засорения шланга, даже в случае использования мелкофракционных абразивных материалов. Плунжер вводится непосредственно в абразивный материал. Плунжер состоит из двух концентрических труб, причем воздух проникает внутрь на стыке труб и проходит в самую середину абразивной массы. При использовании мелкофракционных абразивных веществ в систему вводится дополнительная трубка, по которой поступает воздух. Пропуская воздушный поток через пористую поверхность, механизм создает настоящий кипящий слой. Это позволило использовать порошкообразные абразивные материалы, которые ранее использовались только при влажном способе дробеструйной обработки. Данная система широко используется в устройстве портативных механизмов дробеструйной обработки для обработки мелким песком и микрошариками.
Гравитационная система Эта система - производная от предыдущей. В ней поступление абразива к корпусу распылителя происходит не под действием воздушной тяги, а под действием силы тяжести - резервуар, в котором хранится абразивный материал, расположен наверху. Система забора воздуха и дозатор поступления абразива обеспечивают эффективное регулирование потока, которое не зависит более от случайностей, связанных с вакуумом (см. схему). Соотношение пропорций воздуха и абразивного материала остается строго постоянным и обеспечивает постоянный КПД, что позволяет, прежде всего, использовать данную систему в подготовительной дробеструйной обработке для создания предварительного напряжения. Однако данная система не распространена в Европе. Использование системыАбразивный материал, используемый при дробеструйной обработке, - простой, недорогой и несложен в эксплуатации. Он часто используется в легких агрегатах, снабженных рукоятками, который управляются либо вручную, либо установлены на регулируемых опорах, зафиксированных или передвижных. Производительность данной системы сравнительно низка, учитывая низкую мощность подачи используемого абразивного материала, но благодаря качеству обработки эта система используется при выполнении процедур очистки, удаления нагара/окалины, сатинирования всевозможных деталей, инструментов, и пр. Она так же используется при работе на объектах, требующих обработки мелкофракционными или сверхмелкими абразивными материалами. Количество пневматических распылителей не ограничено, и дробеструйные аппараты могут быть дополнены погрузочно-разгрузочным оборудованием, таким как вращающийся барабан, перекидной стол, сквозной конвейер, и т.д. Управление пневматическими распылителями может быть автоматизировано. Дробеструйная обработка может производиться до момента израсходования запаса абразивного материала, либо осуществляться беспрерывно при использовании системы повторного использования абразива.
| ХАРАКТЕРИСТИКИ СОПЛА В СИСТЕМЕ, ОСНОВАННОЙ НА ДАВЛЕНИИ | | Диаметр сопла | в мм | 8 | 11 | | Диаметр инжектора | в мм | 4 | 6 | | Пропускная способность абразива (4 мм) | кг/мнн | 2,5 | 3,5 | | Пропускная способность сжатого воздуха под давлением 5 бар | Нм3/мн * | 0,8 | 1,2 | | * Пропускная способность выражается в Нм3, приведенных к атмосферному давлению |
|